銹鋼裝飾管材表面加工時，為什么表面容易出現(xiàn)波紋狀？其實有很多種原因，下面201不銹鋼裝飾管小編為您講解一哈。 　　 201不銹鋼裝飾管波紋產(chǎn)生的原因主要是由于磨床鋼管砂輪系統(tǒng)的振動或砂輪相對于工件的振動引起的。這種振動包括強迫振動和自激振動。振動的具體原因有很多，其中主要是砂輪不平衡，安裝前沒有進行過嚴(yán)重的平衡試驗。因此，在磨削過程中會產(chǎn)生強迫振動，導(dǎo)致201不銹鋼管表面產(chǎn)生直波波紋。因為強迫振動的頻率等于或是激勵力的倍數(shù)。 因此，由于這個原因，波紋更深，波距更寬。波的頻率與砂輪的速度有關(guān)。在不銹鋼管加工過程中，識別方法可以在工件表面涂上一薄層紅油，調(diào)整工作臺的移動速度，使工作臺的移動距離在工件旋轉(zhuǎn)時略等于砂輪寬度的2/3，然后移動磨削。輪架，使砂輪剛好接觸到紅油（不能切入），縱向刀一轉(zhuǎn)后迅速縮回。此時，可以在工件表面觀察到“多邊形”的痕跡，測量出波的距離（即多邊形的邊緣寬度），并計算出波的頻率（波頻率）。表面磨削的識別方法與表面磨削相似。     砂輪驅(qū)動電機的不平衡也會產(chǎn)生強迫振動，引起直波紋(磨削外圓時)或橫向波紋(磨削平面時)，這與砂輪不平衡相似。由于同一原因，砂輪傳動帶的厚度和長度也不同，在磨床液壓傳動機構(gòu)中，由于油泵的工作引起管道內(nèi)液體的脈動，也可能出現(xiàn)類似的強迫振動。 然而，由此產(chǎn)生的振動稍微溫和一些。不銹鋼管表面加工時，鋼管及機床系統(tǒng)在磨削過程中的彈性變形會增加磨削過程中的自激振動強度，使鋼管被加工表面出現(xiàn)直波紋。此時波紋淺而密，波動頻率一般約為每秒300次，這與砂輪的轉(zhuǎn)速不一致。鋼管和機床系統(tǒng)剛度越大，砂輪與工件之間的摩擦越大，自激振動幅值越大，波紋越大。   以上就是201不銹鋼裝飾管小編為您帶來的內(nèi)容，望對您有所幫助。